深圳2014年12月23日電 /美通社/ -- 同樣是焊網(wǎng)機，河北驕陽絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司（以下簡稱驕陽焊工）卻憑借同類產(chǎn)品無法比擬的自動化程度、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品壽命而聞名全國，截至2014年已遠(yuǎn)銷加拿大、烏克蘭、伊朗、泰國、俄羅斯、南非等全球63個國家和地區(qū)。同在全國絲網(wǎng)之鄉(xiāng) -- 安平，驕陽焊工卻領(lǐng)軍同行，被安平政府評為兩化融合示范單位。
成功源于哪里？驕陽焊工總經(jīng)理王文生將“兩化融合”放在極其重要的位置：“我們不同系列、品類、規(guī)格的產(chǎn)品，每天都處于動態(tài)的優(yōu)化和調(diào)整過程中，采購什么原料、設(shè)計什么產(chǎn)品、銷往什么渠道、面向什么樣的目標(biāo)消費群體、如何降低加工制造成本，這一系列的運營決策通過信息化平臺得以高效執(zhí)行。兩化融合一方面降低了我們的產(chǎn)品成本，一方面提升了我們的產(chǎn)品定價話語權(quán)，提升產(chǎn)品的市場競爭力。公司斥資投入信息化是值得的。借助金蝶 K/3 WISE，驕陽焊工實現(xiàn)了現(xiàn)金流、信息流、物流‘三流’同步，為我們推行目標(biāo)管理、計劃管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、精準(zhǔn)化管理、供應(yīng)鏈管理和績效管理等先進管理模式提供了科學(xué)依據(jù)。兩化融合已成為驕陽焊工核心競爭力的重要標(biāo)志，成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的推動力量。”
全業(yè)務(wù)自動化管理 產(chǎn)品合格率99%
驕陽焊工創(chuàng)立于1988年，2002年便通過 ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2010年取得 CE 認(rèn)證。十幾年來，驕陽焊工始終致力于對鋼筋網(wǎng)成型機的研究，先后獲得32項國家專利，技術(shù)水平處于國內(nèi)電阻焊行業(yè)的前沿。
驕陽焊工是典型的按單生產(chǎn)模式，客戶訂購的每款網(wǎng)機都要根據(jù)客戶需求進行設(shè)計。由于產(chǎn)品品種多，批量小，交貨周期短，驕陽焊工在按時保質(zhì)交付訂單苦下了一番功夫。驕陽焊工不僅購置了高效精確的數(shù)控切割機、激光機、先進的數(shù)控加工中心等生產(chǎn)設(shè)備，更斥資200萬投入信息化建設(shè)。
王文生自豪地表示：“在全國焊網(wǎng)機行業(yè)中，利用信息化管理手段實現(xiàn)車間作業(yè)、生產(chǎn)排產(chǎn)的企業(yè)僅我們一家。我們的計劃每天跑3次，一次跑20分鐘。所有的計劃都是動態(tài)的，準(zhǔn)確的，現(xiàn)在的準(zhǔn)時交貨率較以前至少提高了30%?！?/p>
看似尋常的業(yè)務(wù)流程 -- 簽訂合同-技術(shù)設(shè)計-MRP 運算-生產(chǎn)備料-機械加工-工時記錄-質(zhì)檢入庫-售后服務(wù)，驕陽焊工卻走出了不尋常之路。
驕陽焊工接到銷售訂單后，立即采用CAXA軟件進行實體造型設(shè)計，經(jīng)過論證、確認(rèn)后轉(zhuǎn)換成 CAXA 電子圖紙，審核無誤統(tǒng)一導(dǎo)入核心 ERP 系統(tǒng) -- 金蝶 K/3 WISE。由于產(chǎn)品 BOM 復(fù)雜，設(shè)計任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計變更。為此，驕陽焊工會將在生產(chǎn)過程中CAXA軟件修改過的 BOM 與 ERP 中存在的產(chǎn)品 BOM 進行對比，這時系統(tǒng)會自動提示修改哪些物料。
接下來，驕陽焊工的計劃部門會根據(jù) BOM、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，在 K/3 WISE 中進行 MRP 計算，為確保 MRP 可以正常運算，K/3 WISE 會自動確定銷售訂單中的 BOM 數(shù)據(jù)是否完整，并對不完整數(shù)據(jù)給出結(jié)果顯示。
MRP 計算完生成自制件和外購件后，計劃員將采購需求發(fā)給采購部，將生成的生產(chǎn)任務(wù)單、工藝卡自動打印貼碼下發(fā)到生產(chǎn)車間。生產(chǎn)任務(wù)單在下發(fā)到車間之前需要判斷所有原料是否全部齊套，只有備齊的生產(chǎn)任務(wù)單才能下發(fā)到車間。系統(tǒng)會自動對已齊套的生產(chǎn)任務(wù)單進行材料鎖庫并給出相應(yīng)的標(biāo)識。產(chǎn)品入庫時需要與生產(chǎn)領(lǐng)料套數(shù)進行匹配，如果系統(tǒng)中生產(chǎn)領(lǐng)料不成套，則不可以進行入庫。如此一來，嚴(yán)格地控制住先領(lǐng)料后入庫的管理規(guī)范。
驕陽焊工的車間工序檢驗需要區(qū)分合格、讓步接收、因工報廢、因料報廢、丟失、不合格，針對因工報廢需要有廢品索賠，會直接扣減工人工資，并直接反映在實際成本計算中。每道工序只有合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，才能記工時，才能入庫。
驕陽焊工生產(chǎn)車間主任張雷對于驕陽焊工全業(yè)務(wù)自動化的管理模式深有感觸：“信任，總是從第一次合作開始，滿意總是在第一次服務(wù)后產(chǎn)生?，F(xiàn)在客戶對于我們的滿意度越來越高，因為我們的產(chǎn)品質(zhì)量好，交付快。就拿我們生產(chǎn)舒樂板機械為例子，原來生產(chǎn)需要60天，現(xiàn)在只需要40天，交期整整縮短了三分之一?，F(xiàn)在車間設(shè)立查詢機，通過查詢機可以隨時查看實時的電子圖紙、工藝文件、質(zhì)量文件、生產(chǎn)安排等信息，真正實現(xiàn)了無紙化設(shè)計、協(xié)同生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的每道工序都是符合客戶需求，現(xiàn)在產(chǎn)品合格率高達99%?！?/p>
術(shù)有專攻 數(shù)據(jù)激勵 生產(chǎn)效率提升40%
在驕陽焊工，車間員工操作各管一段，加以培訓(xùn)即能做到“術(shù)有專攻”。車間調(diào)度會根據(jù)排產(chǎn)進度進行實際派工，員工到查詢機刷卡即可查詢當(dāng)前工作安排，并依序進行生產(chǎn)，完成工序后依據(jù)生產(chǎn)流程卡到查詢機進行刷卡報檢，質(zhì)檢合格后方可進入下道工序，并依次完成工序以及檢驗入庫。
信息系統(tǒng)會根據(jù)報工、檢驗、入庫信息將各道工序的工時自動記錄并自動匯總報表交與相關(guān)部門進行工資核算。整個生產(chǎn)過程圍繞生產(chǎn)任務(wù)單，利用條碼、刷卡等手段，通過自動排產(chǎn)、自動派工、自動報工、質(zhì)檢控制、自動記工、自動領(lǐng)料、自動入庫等控制流程提高了生產(chǎn)效率，并降低了原料成本。
從2012年至2013年，驕陽焊工的生產(chǎn)效率一年時間便從85%提升至125%，這樣的好成績讓王文生十分滿意。“現(xiàn)在每個員工都干勁十足。各個崗位的員工們在領(lǐng)任務(wù)時，就能在這個顯示屏上查看到自己崗位所要加工的部件。圖紙可大可小，數(shù)據(jù)清晰可辨。上面還有各個加工零部件所需的工時，如果員工實際加工零件的時間快于這個時間，就說明很有能力，公司在月底會給他準(zhǔn)備一份獎勵?！?/p>
精細(xì)化實際成本管控 為決策提供數(shù)字化依據(jù)
驕陽焊工還實現(xiàn)了精細(xì)化實際成本管控。通過成本系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的一體化，投入量、完工量、領(lǐng)用量等數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)共享，從而有效降低人工統(tǒng)計的差錯。
驕陽焊工的產(chǎn)品成本核算包括材料成本和人工成本。材料成本的投入產(chǎn)量數(shù)據(jù)需要從生產(chǎn)任務(wù)單獲取。對于本期下達的生產(chǎn)任務(wù)單卻沒有在本期進行領(lǐng)料的情況，在歸集投入產(chǎn)量時會過濾掉此部分生產(chǎn)任務(wù)單。在生產(chǎn)過程中，材料領(lǐng)用直接指定成本對象，分配標(biāo)準(zhǔn)會細(xì)分至部門，不同費用設(shè)定獨立的分?jǐn)偙壤?/p>
驕陽焊工財務(wù)經(jīng)理王茜表示：“實際成本系統(tǒng)節(jié)約了財務(wù)人員的大量時間，以前成本核算設(shè)置了2個崗位，現(xiàn)在1個人就能完成；而且結(jié)賬時間提前了5天。公司對于財務(wù)部門的成績給予了很高的肯定?！?/p>
基于驕陽焊工生產(chǎn)成本管理經(jīng)驗，金蝶 K/3 WISE 建立獨具特色的成本分析報表體系，涵蓋工時統(tǒng)計、投入產(chǎn)量、在產(chǎn)品數(shù)量、不可修復(fù)廢品產(chǎn)量等多維度、強精度產(chǎn)品生產(chǎn)成本因素。“以前我們需要1個人1天的時間進行成本核對，現(xiàn)在只要一按按鈕，系統(tǒng)自動生成即時、準(zhǔn)確的成本分析表，這張表能直接反映出生產(chǎn)過程中存在的問題，為公司建立成本責(zé)任考核指標(biāo)、產(chǎn)品定價調(diào)整提供了很好的依據(jù)。”王茜介紹。
后記
信息化的浪潮已經(jīng)席卷全球。兩化融合，在不同發(fā)展水平的國家會呈現(xiàn)不同的特征，在不同的企業(yè)也會有不同的建設(shè)模式和實踐經(jīng)驗。驕陽焊工在全業(yè)務(wù)自動化管理上的實踐，直接在制造業(yè)最關(guān)鍵的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)交期、生產(chǎn)效率等方面產(chǎn)生了可觀的效果，這更堅定了驕陽焊工持續(xù)推進兩化融合的決心。
驕陽焊工應(yīng)用價值
在全國焊網(wǎng)機行業(yè)中，利用信息化管理手段實現(xiàn)車間作業(yè)、生產(chǎn)排產(chǎn)的企業(yè)僅驕陽焊工一家。驕陽焊工的計劃每天跑3次，一次跑20分鐘。所有的計劃都是動態(tài)的，準(zhǔn)確的，現(xiàn)在的準(zhǔn)時交貨率較以前至少提高了30%。就拿生產(chǎn)舒樂板機械為例子，原來生產(chǎn)需要60天，現(xiàn)在只需要40天，交期整整縮短了三分之一。從2012年至2013年，驕陽焊工的生產(chǎn)效率一年時間便從85%提升至125%，這樣的好成績讓驕陽焊工十分滿意。實際成本系統(tǒng)節(jié)約了財務(wù)人員的大量時間，以前成本核算設(shè)置了2個崗位，現(xiàn)在1個人就能完成，而且結(jié)賬時間提前了5天。
客戶感言
【驕陽焊工總經(jīng)理王文生】
兩化融合一方面降低了我們的產(chǎn)品成本，一方面提升了我們的產(chǎn)品定價話語權(quán)，提升產(chǎn)品的市場競爭力。公司斥資投入信息化是值得的。借助金蝶 K/3 WISE，驕陽焊工實現(xiàn)了現(xiàn)金流、信息流、物流‘三流’同步，為我們推行目標(biāo)管理、計劃管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、精準(zhǔn)化管理、供應(yīng)鏈管理和績效管理等先進管理模式提供了科學(xué)依據(jù)。兩化融合已成為驕陽焊工核心競爭力的重要標(biāo)志，成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的推動力量。
