北京2015年4月1日電 /美通社/ -- 2015年3月26日，北京第十五屆中國國際石油石化技術裝備展會（CIPPE 2015）現(xiàn)場，杰瑞集團正式發(fā)布其油氣田含油廢棄物處理一體化解決方案。該方案可在高標準處理各類油田含油廢棄物的基礎上，實現(xiàn)廢棄物100%的資源化利用，使高標準、低成本的油田環(huán)保作業(yè)成為可能。
該解決方案采用了國際領先的熱解吸附環(huán)保技術，可實現(xiàn)廢棄物中固相、液相的高效分離，處理后，廢棄物固體殘渣TPH值（殘渣總石油烴含量）最優(yōu)可達到0.0022%，這一指標適用于全球最嚴格的環(huán)保法規(guī)，可直接用于制造水泥、鋪路方磚等建筑材料；同時，廢棄物中90%-95%的基礎油將被直接回收利用，用于重新配置鉆井泥漿，大幅提升環(huán)保投入的收益價值。整個處理過程無需添加任何外來水源和化學藥劑、無有害氣體排放，避免了二次污染的發(fā)生。
相關資料顯示，油田含油廢棄物主要指油田開發(fā)過程中產生的廢油基泥漿、鉆屑、油坑油泥、原油污染土壤等，均屬于HW08國家危險廢棄物。這些危險廢棄物一旦進入井場周邊環(huán)境，將對土壤、水源等造成不可估量的負面影響。當前，常規(guī)的處理形式多為甩干法或化學固液分離法，處理后固相殘渣的TPH值均在5%左右，后續(xù)還需采用焚燒等手段進行二次處理，不但無法進行油相資源的回收，還會對大氣產生二次污染。
杰瑞環(huán)保專家陳開軍表示，杰瑞含油廢棄物一體化解決方案的核心設備采用了模塊化、智能化的設計理念，安裝拆卸十分方便，只需兩天即可完成全站的搭建或拆卸，因此可隨鉆井機群一同移動，大幅降低了危險廢棄物的長途運輸費用和可能產生的二次污染風險。
“單臺杰瑞熱解吸附設備的處理能力可達8噸/小時，并可通過多臺設備聯(lián)機作業(yè)的形式進行擴展作業(yè)，足以滿足中國非常規(guī)油氣大開發(fā)批量化的廢棄物處理需求。”陳開軍表示，”目前杰瑞位于四川的頁巖氣含油廢棄物處理基地即采用了移動式集中處理站的運作模式，而在杰瑞杭州農藥污染土壤處理基地，處理能力已達到21噸/小時。”
作為中國油氣領域市值較大的非國有上市公司，杰瑞主要業(yè)務涉及油氣田工程建設服務（EPC）、油田工程技術服務、油氣田裝備研發(fā)制造等領域，在環(huán)保服務方面擁有近10年的行業(yè)經(jīng)驗，曾為殼牌、康菲、雪佛龍、沙特阿美等國際油氣公司提供含油廢棄物處理、壓裂返排水處理、儲油罐機械清洗等系列環(huán)保服務。
