上海2016年4月6日電 /美通社/ --
對每一點、每一層和每個零部件進行流程監(jiān)控和分析；較大程度地降低風險和削減質(zhì)量保證成本
高端增材制造(AM)解決方案方面的全球技術和品質(zhì)領導者EOS（易歐司）現(xiàn)在推出EOS M 290直接金屬激光燒結系統(tǒng)(DMLS)的附件——EOSTATE MeltPool Monitoring。這一創(chuàng)新工具為實現(xiàn)全面的零部件可追溯鋪平了道路，還能幫助在DMLS®制造過程中，對熔池進行自動化監(jiān)控和分析——每一點、每一層和每個零部件都不會放過。有了這一工具，EOS能夠擴大其現(xiàn)有的綜合性增材制造監(jiān)控解決方案組合，加入這一高性能在線監(jiān)控解決方案，能確保在非常復雜的制造工藝過程中實現(xiàn)更高的透明度。具體來說，EOSTATE MeltPool能鎖定對質(zhì)量有著很高要求的研發(fā)和制造客戶。
（圖片：http://photos.prnewswire.com/prnh/20160330/349330）
EOS首席技術官(CTO) Tobias Abeln博士表示：“我們和自動質(zhì)量保證系統(tǒng)方面的全球高科技供應商plasmo Industrietechnik GmbH一起開發(fā)了強大的智能化監(jiān)控解決方案EOSTATE MeltPool Monitoring。”他繼續(xù)表示：“借助EOSTATE MeltPool Monitoring，我們將能為那些需要改進其增材制造質(zhì)量保證流程，以及想要深入了解DMLS工藝以支持推進DMLS工藝發(fā)展的人士，提供強大的專業(yè)工具?！?/p>
較大程度地降低風險和削減質(zhì)量保證成本
在增進人們對新技術的信任方面，可靠的質(zhì)量保證工具能夠起到?jīng)Q定性作用。而EOSTATE MeltPool Monitoring能夠讓零部件質(zhì)量保證由在制造流程結束后進行轉變成在制造流程中予以實時監(jiān)控，這樣做不僅能夠支持提升風險管理水平，還能削減質(zhì)量保證方面的時間和成本，由此降低每個零部件的總成本。
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