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WEF第三次將美的集團(tuán)譽(yù)為第四次工業(yè)革命先驅(qū)

2022年美的又有兩個(gè)生產(chǎn)基地入選全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)

順德2022年3月31日 /美通社/ -- 美的集團(tuán)(000333CH)被譽(yù)為工業(yè)4.0技術(shù)先驅(qū),美的合肥和美的荊州兩家工廠成功入選世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)的全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)(Global Lighthouse Network),彰顯了該集團(tuán)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和可持續(xù)性方面所做的努力。


 


全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)是由生產(chǎn)基地和價(jià)值鏈組成的社區(qū),這些生產(chǎn)基地和價(jià)值鏈?zhǔn)遣捎煤驼系谒拇喂I(yè)革命(4IR)的尖端技術(shù)方面的世界領(lǐng)導(dǎo)者。美的集團(tuán)共有四個(gè)WEF燈塔工廠,致力于生產(chǎn)智能家電,占集團(tuán)收入的比例相對(duì)較高。

美的荊州工廠總經(jīng)理Li Zhen評(píng)論道:“過(guò)去我們工廠同時(shí)生產(chǎn)中高端產(chǎn)品,生產(chǎn)面臨著很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式效率很低,難以及時(shí)滿足消費(fèi)者的需求。”

美的荊州燈塔工廠通過(guò)采取數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型措施,采用了柔性自動(dòng)化生產(chǎn)方式。物聯(lián)網(wǎng)和人工智能(擁有2000多個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型計(jì)劃)使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了52%,生產(chǎn)前置時(shí)間減少了25%,故障率減少了53%,單位動(dòng)力消耗減少了20%。

合肥的美的洗衣機(jī)廠也經(jīng)歷了一場(chǎng)類似的革命。產(chǎn)品SKU(庫(kù)存量單位)數(shù)量超過(guò)1100,年產(chǎn)量和銷量也位居前列。美的合肥工廠總經(jīng)理Zhang Zhimin表示:“數(shù)字化推動(dòng)了我們整個(gè)業(yè)務(wù)流程和模式的轉(zhuǎn)型以及效率的提高?!?/p>

美的合肥工廠是先進(jìn)的第四次工業(yè)革命燈塔工廠,以國(guó)內(nèi)高端產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)和海外市場(chǎng)擴(kuò)張為目標(biāo),在端到端價(jià)值鏈廣泛部署人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以形成響應(yīng)更快速、更高效的供應(yīng)鏈,使前置時(shí)間減少了56%,客戶報(bào)告缺陷率降低了36%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了45%。此外,它還有助于實(shí)現(xiàn)2025年實(shí)現(xiàn)碳排放峰值和2040年實(shí)現(xiàn)凈零排放的目標(biāo)。

美的集團(tuán)首席信息官Simon Zhang則說(shuō)道:“未來(lái),美的集團(tuán)將繼續(xù)加大對(duì)數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)、全球突破性技術(shù)和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力的投資,并投資于新的前沿技術(shù)?!?/p>

消息來(lái)源:Midea Group
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