北京2014年6月17日電 /美通社/ -- 柯馬，作為提高效率和優(yōu)化生產(chǎn)能力的自動化柔性制造系統(tǒng)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)，在剛剛閉幕的第十九屆北京埃森焊接與切割展覽會上取得了不俗的成果。此展會被公認為全球焊接與切割行業(yè)較著名的會展之一，在此期間，柯馬的白車身焊裝事業(yè)部圍繞綠色解決方案展出了一系列新技術(shù)產(chǎn)品，包括重力傳輸機，自沖鉚接工藝，點焊專用設(shè)備，柯馬專用滾邊頭，防碰撞分離器等等，獲得了眾多參觀者的強烈關(guān)注，尤其是創(chuàng)新的自沖鉚接工藝及點焊專用設(shè)備和 ComauFlex 輸送系統(tǒng)。
柯馬一直憑借卓越的技術(shù)吸引客戶，Smart NJ 4 110機器人，以點焊應(yīng)用而著稱，中空碗機器人集成緊湊型焊槍從而造就了一種獨特的技術(shù)工藝。這是一款輕巧的產(chǎn)品，卻能夠承受較高的負載，體積小，能耗低，特別適用于汽車制造行業(yè)。自沖鉚接工藝是最常用的鋁合金（轎車）部件鉚接方式，基于工藝的速度和可靠性，并能夠使用機器人自動執(zhí)行此過程?？埋R演示單元有一把Henrob鉚接槍，這種特殊的鉚接槍具有皮帶補給鉚釘系統(tǒng)可將鉚釘傳送至槍以供裝配。可替換鉚釘輸送系統(tǒng)也可選。具有鉚釘?shù)臉寣⒑暇o工件并通過極高壓（根據(jù)所連接的物料，較高可達6T的壓力），強行將鉚釘打入工件中，然后形成一個牢固的，緊密的和耐用的連接。鉚接較之焊接更加節(jié)能又環(huán)保，將會成為未來汽車制造工藝的風(fēng)向標。另一方面，ComauFlex 輸送系統(tǒng)為車身焊裝制造和集成提供快速傳輸能力，通過重力傳輸，無需任何額外能量消耗，真正實現(xiàn)了自動化的節(jié)能環(huán)保。展會期間，參觀者與柯馬工程師和管理人員詳細交談，討論了市場對現(xiàn)代車身焊接解決方案的需求以及展會上展出的柯馬產(chǎn)品的區(qū)別性特征。
此外，柯馬機器人事業(yè)部則以新產(chǎn)品 Racer 機器人為中心，并展示了一些列新研發(fā)的機器人應(yīng)用。新的Racer機器人展示了靈活的弧焊應(yīng)用。同時，由機器人完成的等離子切割和為鋁合金工件去毛刺也都顯示了柯馬的自動化集成能力。
北京埃森焊接與切割展覽會不僅是著名的工業(yè)盛會，也為最近柯馬昆山機器人制造總部的開業(yè)帶來了戰(zhàn)略性意義?？埋R在全球的拓展，尤其是在中國境內(nèi)的發(fā)展，都建立在其成熟的商業(yè)模式基礎(chǔ)上，強調(diào)在全球范圍內(nèi)提供本地化服務(wù)的重要性。
