上海2018年1月31日電 /美通社/ -- 1828年，必維集團（Bureau Veritas，以下簡稱“必維”）正式成立。190年后的今天，必維的網(wǎng)絡(luò)已遍及全球140個國家，懷抱著誠實守信、客觀公正的原則，見證著全球各地、各行各業(yè)的質(zhì)量發(fā)展之路。借此佳時，必維于2018年1月，在北京、天津、西安、沈陽四大城市，同步召開“質(zhì)創(chuàng)未來 -- 從優(yōu)秀到卓越”高端交流研討會，與來自250多家企業(yè)的300多名代表共同探討新商業(yè)時代下的全面質(zhì)量管理（TQM）與精益生產(chǎn)之道（LEAN）。
如今，我們正在經(jīng)歷客戶需求愈發(fā)多樣和復(fù)雜的商業(yè)時代，這個時代對企業(yè)提出了近乎嚴苛的要求：企業(yè)要生產(chǎn)出符合客戶需求的產(chǎn)品，要制定具有競爭力的價格，要第一時間準時交貨，要對客戶要求做出快速反應(yīng)，要具備開發(fā)能力、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力等等。為滿足這些需求，企業(yè)不斷進行著管理實踐，形成了一套全面質(zhì)量管理與精益化生產(chǎn)模式。
“全面質(zhì)量管理的核心理念即預(yù)防控制，包括控制過程、預(yù)測趨勢與變化、防止不合格再發(fā)生和避免浪費。這個預(yù)防控制貫穿企業(yè)的經(jīng)營企劃、產(chǎn)品企劃、設(shè)計開發(fā)、工藝技術(shù)、制造、物流、銷售全過程，而非局限于以往的設(shè)計、制造、銷售?！北鼐S精益專家張峰棟在現(xiàn)場演講中提到。精益生產(chǎn)旨在于生產(chǎn)的各個區(qū)域排除浪費，包括客戶關(guān)系，產(chǎn)品設(shè)計，供應(yīng)鏈和生產(chǎn)過程，以加速價值流動過程。它的目的是要用更少的人力資源，更少的庫存，更少的時間，更少的空間來生產(chǎn)產(chǎn)品以快速響應(yīng)客戶的需求，同時以最經(jīng)濟有效的方式來保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。“精益意味著速度，企業(yè)應(yīng)時刻牢記兩句話：一是流動比什么都重要，二是一切都是為了消除浪費?！睆埛鍡澱f。全面質(zhì)量管理與精益化生產(chǎn)，是企業(yè)從優(yōu)秀蛻變到卓越的必經(jīng)之道。
除了全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)模式，此次系列研討會還詳細討論了目前熱點，正在轉(zhuǎn)版的國際航空航天質(zhì)量管理體系A(chǔ)S9100D新版標準以及國際汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系IATF16949新版標準。會上，必維AS9100專家李長生分享了近年審核經(jīng)驗中總結(jié)出來的AS9100新版審核常見問題，并對每個問題進行了詳細分析。必維質(zhì)量專家郭金聲也基于其轉(zhuǎn)版審核經(jīng)驗，以其審核過的企業(yè)為例，對其不符合項進行分析，并為企業(yè)總結(jié)出了一套實用的新版審核準備方案。眾多參會代表均表示這對其未來的審核非常有幫助。
會上，中航國際航空零件制造企業(yè)聯(lián)盟秘書長閻振宇與大家探索了“航空制造聯(lián)盟”落地模式，并邀請了多位中國航空業(yè)重量級企業(yè)代表與大家分享了質(zhì)量人的航天夢，為大家介紹了質(zhì)量管理體系對企業(yè)生產(chǎn)方面的益處，及其與必維的合作，強調(diào)了必維帶給企業(yè)的專業(yè)知識傳遞和有效改進。
