浪潮亮相鋼鐵業(yè)頂會 以智算推動鋼企達(dá)成碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)

北京2021年5月28日 /美通社/ -- 5月27日，第十一屆中國國際鋼鐵大會在上海開幕，浪潮信息總裁彭震在會上發(fā)表題為“產(chǎn)業(yè)協(xié)同 綠色共建”的主題演講，提出以智算中心為承載，將人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化智能化技術(shù)與鋼鐵行業(yè)深度融合，推進(jìn)鋼鐵行業(yè)在能耗和排放、生產(chǎn)運營、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面不斷優(yōu)化，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

“雙碳目標(biāo)”要求鋼鐵行業(yè)加快節(jié)能減排步伐

氣候變化是人類面臨的全球性問題，隨著二氧化碳排放、溫室氣體猛增，氣候問題將對生命系統(tǒng)形成嚴(yán)重威脅，因此發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，重塑能源體系對國計民生都有非常重要的意義。2020年9月，國家提出“二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和”的雙碳目標(biāo)。

鋼鐵行業(yè)作為能源消耗高密集行業(yè)，是國內(nèi)制造業(yè)31個門類中碳排放量最大的行業(yè)，占全國碳排放總量的15%左右。在“雙碳目標(biāo)”約束下，《鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰及降碳行動方案》將行業(yè)碳達(dá)峰目標(biāo)定為：2025年前，鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)碳排放達(dá)峰；到2030年，鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%，預(yù)計將實現(xiàn)碳減排量4.2億噸。

“雙碳目標(biāo)”的實現(xiàn)并非一路坦途，鋼鐵行業(yè)正面臨著以煤為主的能源結(jié)構(gòu)、以高爐、轉(zhuǎn)爐為主的長流程結(jié)構(gòu)、低碳或零碳技術(shù)應(yīng)用方面存在不確定性等諸多挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)節(jié)能減排、能耗治理方式不僅需要更大的投入，而且會對鋼鐵產(chǎn)能帶來較大影響。在此背景下，數(shù)字化、智能化成為鋼鐵行業(yè)向“雙碳目標(biāo)”邁進(jìn)的重要手段，據(jù)波士頓咨詢公司分析，人工智能在應(yīng)對二氧化碳排放、防止氣候變暖領(lǐng)域存在巨大潛能。到2030年，目前大氣中存在的530億噸二氧化碳可通過人工智能技術(shù)減少5-10%，約合26-53億噸。

彭震指出，人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字化智能化技術(shù)將會是未來鋼鐵行業(yè)的顛覆性技術(shù)，實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的最佳助推器。通過新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，建設(shè)具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式，實現(xiàn)需求預(yù)測、工藝參數(shù)優(yōu)化、精細(xì)化能耗優(yōu)化、智能排放控制、預(yù)測型維護(hù)、采購和庫存管理，有效降低鋼鐵行業(yè)的碳排放。

以智算中心構(gòu)建鋼鐵行業(yè)“大腦”

作為全球領(lǐng)先的算力基礎(chǔ)設(shè)施提供商，浪潮以智算中心為承載，融合人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，助力鋼鐵企業(yè)快速構(gòu)建涵蓋工藝優(yōu)化、廢鋼定級、除塵設(shè)備預(yù)測性運維、智能鋼包、電子圍欄、能效管理、表面質(zhì)檢、倉儲物流等在內(nèi)的智慧應(yīng)用體系。

會上，彭震介紹了在能效預(yù)測模型、除塵設(shè)備預(yù)測型運維、工藝參數(shù)優(yōu)化等場景的創(chuàng)新實踐。

• 能效預(yù)測：浪潮通過選取具有自主模擬人的思維、具備較強協(xié)同能力和學(xué)習(xí)能力，并能仿生進(jìn)化的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，對于煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝環(huán)節(jié)的能耗進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測。利用該預(yù)測結(jié)果，鋼鐵企業(yè)能夠?qū)τ谏a(chǎn)物資進(jìn)行調(diào)整，從而節(jié)約成本與能耗。
• 除塵設(shè)備預(yù)測型運維：浪潮幫助鋼鐵企業(yè)充分挖掘和利用各類數(shù)據(jù)資源，同時設(shè)置設(shè)備監(jiān)控及運行維護(hù)管理系統(tǒng)，并建立一套標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備維修保養(yǎng)處理流程，以及完善的故障報警及應(yīng)急處置機制，從而實現(xiàn)除塵設(shè)備預(yù)測型運維，降低了除塵設(shè)備故障所導(dǎo)致煙塵散發(fā)等問題發(fā)生的概率。
• 工藝參數(shù)優(yōu)化：浪潮幫助鋼鐵企業(yè)組建由多個傳感器組成的數(shù)據(jù)采集陣列，每天將收集水溫、壓力、溫度等維度的海量爐內(nèi)數(shù)據(jù)，以反映高爐健康狀況，進(jìn)而支撐燃料用量、礦砂投放等精準(zhǔn)配比，在降低成本、減少碳排放的同時，提升生產(chǎn)效率。

彭震強調(diào)，IT產(chǎn)業(yè)與鋼鐵行業(yè)的跨界協(xié)同，是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、早日實現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”的必由之路。依托智算中心，浪潮與合作伙伴共同構(gòu)建的行業(yè)“大腦”，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)變革和創(chuàng)新加速提供內(nèi)生動力，加快實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。