東京2021年7月15日 /美通社/ -- 全球領(lǐng)先的工程塑料供應(yīng)商寶理塑料株式會(huì)社開(kāi)發(fā)了一種測(cè)試方法,可以識(shí)別注射成型工藝中的氣體形成,并有助于減少模具沉積。該公司的 GIMIM 有利于連續(xù)成型,提高生產(chǎn)效率。
圖1: https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M100475/202107077399/_prw_PI1fl_Pl0lrF18.jpg
在注射成型工藝中,惡劣的條件(高溫、高速)和塑料添加劑的變質(zhì)都會(huì)釋放出大量的分解氣體。由裂解氣引起的模具沉積、氣體燃燒和欠注可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題,包括對(duì)產(chǎn)品尺寸和外觀的不良影響,從而導(dǎo)致較高的缺陷率。隨著生產(chǎn)商致力于滿足當(dāng)今極具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用,如汽車電氣化和自動(dòng)化,保持高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)很重要。
寶理塑料的專有方法可捕獲和評(píng)估成型過(guò)程中形成的氣體,確定注射成型過(guò)程中裂解氣形成的機(jī)制。這種創(chuàng)新的專有方法根據(jù)基于模具的方法捕獲氣體,使用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀 (GC/MS) 定性和定量分析其組成,確定形成的氣體,并對(duì)其形成來(lái)源進(jìn)行了根本性的改進(jìn)。
這個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)配置分為塑化、計(jì)量和注射物料三個(gè)階段,每個(gè)裝置都裝有氣體集氣器,以隔離整個(gè)過(guò)程中每個(gè)部分形成的氣體。GIMIM 可通過(guò)直接收集成型過(guò)程中形成的氣體并進(jìn)行分析,來(lái)反映整個(gè)過(guò)程的實(shí)際情況。
GIMIM 使測(cè)量可能導(dǎo)致模具沉積的高分子量物質(zhì)成為可能。由于這種方法直接分析了填充過(guò)程中模具內(nèi)形成的氣體,該公司相信其結(jié)果最接近真實(shí)情況。在進(jìn)一步的研究中,寶理塑料計(jì)劃?rùn)z查裂解氣引起的其他問(wèn)題,如欠注和氣體燃燒缺陷,以及模具沉積。
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寶理塑料簡(jiǎn)介:https://kyodonewsprwire.jp/attach/202107077399-O1-jJN6E3ZH.pdf